目前，交流感应电动机以其低成本，高可靠性和少维护等优点在各种工业领域中得到广泛的应用，但是，它在直接在线起动时，存在着两个缺点。首先，它的起动电流可高达7倍，这要求电网裕量比较大，而且降低了电气控制设备的使用寿命，增加维护成本。其次，起动转矩是正常转矩的两倍，这会对负载产生冲击，增加传动部件的磨损和额外的维护。基于以上原因，产生了交流感应电动机降压起动设备。
传统的降压起动方法有Y/Δ起动和自耦变压器降压起动两种，每种都有各自的缺点。电动机用Y/Δ起动设备起动时，在切换瞬间会出现很高的电流尖峰，产生破坏性的动态转矩，其引起的机械振动对电动机转子、轴连接器、中间齿轮以及负载都是非常有害的。自耦变压器降压起动设备体积庞大，成本高，而且还存在与负载匹配的电动机转矩很难控制的缺点。
由于传统的降压起动设备存在许多缺点，这才出现了半导体软起动控制器。这种起动设备的功率部分由三对反并联的晶闸管组成，它由电子控制线路调节加到晶闸管上的触发脉冲的角度，以此来控制加到电动机上的电压，使加到电动机上的电压按某一规律慢慢达到全电压。通过适当地设置控制参数，可以使电动机的转矩和电流与负载要求得到较好的匹配。 |
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直接连到电网的感应电动机，无论多大负载，其励磁电流是固定的，由于产生转矩的电流随着负载的减小而减小，而励磁电流却不变，所以电动机运行在低于额定负载的情况下，功率因数是小于额定功率因数的，负载越轻，功率因数越差。
一般来讲，电动机功率的选择总是大于最大负载要求，其结果是:电动机很少在其额定功率下运行，甚至在最大负载要求情况下也达不到额定功率。如果负载是变化的，那么能量的浪费是严重的。
JR1型软起动器是用单片微型计算机来实现控制的，当电动机达到额定转速以后，软起动器有控制软件响应，通过优化功率因数来达到节约电能的目的。由于电动机功率的选择一般都留有裕量，这种特点在大多数场合都是有效的，而不仅仅限于负载是可变的场合。 |
JR1型软起动器是单片微机控制的机电一体化产品，具有先进的技术和完备的功能。其主要性能有：
1．1. 5～4.5倍额定电流的电流限制。
2．可选的突跳起动方式，可用于静磨擦较大的负载，如稀浆泵等。
3．带阶跃下降基值电压的软停车，用于减少液压冲击。
4．具有缺相、晶闸管损坏和内部故障、电源或电动机断相等多种保护功能。
5．方便的拨码开关参数设置和发光二极管状态显示。
6．提供运行、斜坡到顶、故障三个继电器，可用于外部联锁。
JR1型软起动器主要适用于三相交流异步笼型感应电动机拖动的风机、水泵、压缩机等以及其它需要降压软起动、软停车控制的场所。本产品由于采用了先进的控制方式，系统工作可靠，操作简单，易于维修，该系统的多种保护功能将大大提高电动机的使用寿命，是自耦变压器降压起动，Y/Δ降压起动等传统控制方式的理想换代产品。 |
